1.第一段描述 减少前面的描述
2.功能清单和实施价值调换位置
3.效益3
更好的管控车间，实时掌握物料情况，订单进度
4.功能清单
生产排程管理
.根据生产订单、客户需求、人员、机台、线体以及产品标准工时、排程规则、异常情况等基础设定和约束条件,进行最优化模拟排程,提供最优化解决方案,轻松应对多订单、多工序、多机台
情况
.提供强大生产变更功能,支持按客户、项目、合同等来源变更生产,支持生产计划、订单、派工、委外等生产全程变更、轻松应对各种加单、急单、补单、插单等情况
.物料需求计划(MRP)、物料清单(BOM)、实际需求分析(CRP)自动匹配;生产过程自动关联设计方案,设计图纸、机台设备、生产人员、质检人员等资源
.一站式委外加工管理，委外时间、原料、产品、质检、付款、历史生产交付记录、评价等实时查询,委外、自制无缝衔接
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生产进度管理
.可视化管理全制程监控生产进度、SPC、品质状况、设备状态与效率，实时反馈生产问题，提高订单交付率及企业整体管理水平和企业形象
.生产派工、工序完成情况、人员状况、质检情况等一键生成相应的二维码,通过扫码快速登录并录入相关数据,快速汇报、精准高效，每一次作业，每一道工序尽在掌控
.系统提供生产管理看板,通过管理看板可以实时监控到各订单、各工序所处的状态、进度情况如:领料-完成、加工-完成、包装-进行中、入库-未开始等,生产全程可视化管理
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生产物料管理
.同步化考虑生产计划、采购计划,依据生产执行物料采购计划,科学计算生产所需物料,使得物料计划的精度和可靠性比传统的MRP更高,避免了盲目采购,过量采购以及采购不足
.同时系统可根据精确的物料需求时间来决定最佳的采购方式,不提前采购,增加库存压力,使得物料配合生产,真正实现准时化采购,从而实现工厂物料成本最低,库存最小
.支持传统物料级BOM,更支持工艺级精细BOM,产品BOM中不仅包含所需物料清单,而且包含工艺流程、加工设备、加工时间等工艺参数，在实际运用中对于工序繁杂产品的计划排程更加准确和更
具备可行性
.通过物料条码化或RFID管理,对物料进行快速地收、发、退、转处理，大幅度提高仓库人员运作效率
.对物料进行先进先出控制；库龄与呆滞料预警，智能预警防缺料待工
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生产工序管理
.提供详细数据表格记录每个工序、每个部门相关生产数据(生产人员、生产数量、物料使用等情况),自动统计产品的返修率、废品率、不良率等,自动生成日报、月报等生产报告,减少手工制
表,人工统计的失误和繁琐
.通过对工单进行条形码/二维码式管理,在工序完工登记时直接扫描条码替代手工登记,与此同时,也可以直接扫描员工工号,在登记完工时自动与计件工资挂钩,各项数据自动关联,减少大量手
工计算,避免错误,特别适合工序多、工序复杂、工序流转快、生产数量大、工价定价繁琐、生产跟单难度大的生产工厂
.工序报工--通过扫描工单登记每工序及操作员生产的合格数量、不合格数量；工序审核—对工人的报工数量进行审核确认，防止错误
.工序异常统计-分析当前工单工序中是否存在异常,并生成异常报表；生产工序统计—统计每个岗位人员工单报工情况及汇总
.生产报废/返修：登记每道工序过程中所生产的废品数量并确认是否返修
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生产质量管理
.自定义质检标准,灵活适应不同时期、不同产品的质检需求
.系统可以对产品、订单、资源（设备和人员）分别设置质量等级要求,对应不同的质量等级设定不同的检查标准和配置不同的资源（设备和人员),以满足企业对质量管理的需求
.支持质检结果通过扫码登录上传汇报，支持图片、文字、语音等多种内容形式质检报告,质检报告扫码绑定生产批次,快速追溯质量源头
.系统可按“批次”为主线进行质量追踪,可以根据产成品批次追溯到该产成品的原材料批次，再追溯到该原材料批次生产的其他产成品批次,从而追溯该批产成品所发向的客户
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生产成本核算
.实时归集生产订单各项成本费用,快速核算相关的产品价格、物料成本、人员成本、合同成本、计件工资等,利润如实反映,决策有据可循
.提供多维度数据报表,可按时间、客户、订单、产品、供应商统计相关成本和利润
.精准化计件工资,可自定义计件规则,与完成数量、合格率、工资关联,根据工时自动核算,轻松处理合格率等特殊需求,计件有章可循,发放有据可依
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联系我时，请说是在广州便民网看到的，谢谢！